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　　　　冷加工模具鋼壓鑄材料的選擇！

　　

　　　　冷加工模具鋼由于其高生產率、節省原材料、降低生產成本、良好的鑄造性能和高尺寸精度而在近幾十年得到了廣泛應用。 壓鑄模具的工作面與液體直接接觸，并受到高溫、高壓和高速流動的液態金屬的侵蝕。鑄件脫模后，迅速冷sks3成分卻。 因此，壓鑄模具必須具有耐冷熱疲勞性、耐液態金屬侵蝕sks3材料化學成分性，以及一定的強度、韌性和耐磨性。

　　

　　　　因此，在選擇冷加工模具鋼時，應考慮以下因素:壓鑄金屬的化學成分、壓鑄溫度、壓鑄工件的形狀復雜性以及生產的工件數量 用于選擇鋅基合金壓鑄模具材料的鋅基合金的熔點很低。壓鑄模具的工作表面的溫度通常不超過400℃。通常，合金結構sks3類似什么材料鋼可用于制造，或者預硬化鋼，例如3Cr2Mo，可用作合金壓鑄的鋼。

　　

　　　　如果生產批量很小，也可以使用45鋼。 如果壓鑄鋅合金零件批量大、形狀復雜或尺寸精度高，可選用一些熱模具鋼，如5CrMnMo、5CrNiMo、4Cr5MoSiV等鋼種。

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